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Tratamiento de aire

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Equipos secadores de aire

Cualquier grupo compresor al trabajar genera temperatura. El aire comprimido que sale del equipo, tiene esta temperatura, pero la va perdiendo conforme llega al depósito y la red de aire comprimido, con lo que se satura con vapor de agua y alcanza una humedad relativa del 100%. A medida que el aire comprimido pasa por todos los conductos, este vapor se condensa en forma de agua. La temperatura a la que sucede se denomina punto de rocío. De esta forma, encontramos condensación en el aire, en los depósitos y en las tuberías, que entrará en todos los dispositivos, provocando efectos nefastos. Esta humedad se combate mediante el uso de un secador, ya sea frigorífico o de adsorción.

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SECADORES FRIGORIFICOS
FILTROS DE LINEA
PURGADORES
SEPARADORES ACEITE/AGUA
SECADORES FRIGORIFICOS

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El secador frigorífico contiene un compresor de frío, un intercambiador de calor y el medio refrigerante. El aire comprimido se enfría a entre ±0 y +6°C, y el agua condensada se precipita y se separa automáticamente.

El secador garantiza un punto de rocío de +3 a 10°C, suficiente para obtener aire comprimido libre de condensación para su uso en salas con calefacción.

El secador es fácil de instalar, consume poca energía y es relativamente insensible al aceite en el aire comprimido. Para reducir cualquier presencia de aceite residual en el aire comprimido, se debe instalar un filtro de separación de aceite después del secador.

FILTROS DE LINEA
Un aire purificado marca la diferencia. Los filtros Puska prolongan la vida útil de su red de distribución de aire y de sus herramientas neumáticas.

El aire atmosférico contiene en su origen impurezas como polvo, diversas formas de hidrocarburos y agua en forma de humedad que, una vez aspiradas por el compresor, se comprimen y suministran a la línea junto con las posibles partículas de aceite. Estos agentes contaminantes, que interactúan entre sí, generan emulsiones abrasivas y corrosivas que pueden:

  • Dañar las líneas de distribución, aumentando el riesgo de fugas
  • Reducir la eficiencia y la vida útil de los dispositivos neumáticos
  • Deteriorar el producto final
  • Limitar la fiabilidad del proceso de producción y todos sus componentes
PURGADORES

Despreocúpese de purgar sus depósitos, filtros y separadores. Con los purgadores ahorra tiempo y proteja su red de aire comprimido y máquinas de la corrosión generada por el agua.

Purgas capacitivas

  • Sólo se descarga agua, no aire
  • Ahorra energía
  • Sin ruido y respetuosa con el medio ambiente

 

 

Purgas temporizadas

  • Programación tiempo entre aperturas
  • Programación tiempo de descarga
  • Configuración a medida
  • Precio económico

SEPARADORES ACEITE/AGUA
El separador de aceite/agua de condensado Puska SA 35 – 2400 es el sistema perfecto para separar el aceite del agua en el sistema de aire comprimido. Protege el medio ambiente y ahorra costes.
Una vez que el condensado se ha eliminado del aire comprimido, aún debe limpiarse para cumplir las normativas medioambientales locales. Para este proceso, se emplean separadores de aceite/agua. La separación de ambas sustancias (agua y aceite) produce un agua limpia que se puede desechar fácilmente.
La cantidad limitada de aceite se debe descargar en un centro de eliminación especializado.
Dependiendo de la capacidad de su sistema de aire comprimido, el SA tiene 3 gamas, todas muy fiables, fáciles de usar y extremadamente eficientes.

Beneficios claves:

  • el agua descontaminada se puede desechar de forma fácil y segura
  • funcionamiento sencillo
  • requiere un mantenimiento e instalación mínimos
  • cumple la legislación medioambiental y mejora la imagen de la compañía
  • excelente rendimiento gracias a los filtros oleófilos y de carbón
  • se evita elevados costes de tratamiento
  • fácil de usar (por ejemplo, indicador de mantenimiento)
  • no se necesita electricidad

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